Battery Management System (BMS) et Technologie BMS-Matrix®

Battery-Management-System-Lithium-Ion
Battery-Management-System-Lithium-Ion

Le BMS (Battery Management System) est un élément essentiel d’un système de batterie Lithium. Ce dispositif permet un contrôle en temps réel du fonctionnement de chaque cellule de la batterie. Le choix du BMS conditionne la qualité et la durée de vie du produit.

Notre technologie BMS-Matrix® est une solution de BMS totalement modulaire, permettant de constituer une batterie de très grande capacité ou puissance à partir de « briques d’énergie » unitaires.

La configuration d’une batterie se fait de manière totalement logicielle, que ce soit pour le dimensionnement, le paramétrage mais aussi exploitation et le monitoring temps réel.

Tous les paramètres de fonctionnement sont configurables en fonction des caractéristiques attendues de la batterie (puissance pic, puissance moyenne, niveau maximum de DoD, précharge du système à alimenter, et bien plus encore).

Le déploiement d’un système utilisant la technologie BMS-Matrix® est ainsi très rapide, et nécessite très peu de frais d’étude (NRC) ou de prototypage avant mise en production. La certification étant effectuée au niveau des « briques d’énergie » unitaires, le système final hérite des mêmes certifications.

La technologie BMS-Matrix® peut être embarquée dans la applications de moyenne puissance (e-mobilité, application off-grid ou autonomes, la robotique et les AGV, etc.).

Pour le stockage stationnaire ou la traction lourde, ou la traction marine, la technologie BMS-Matrix® est systématiquement utilisée.

BMS Matrix® - Scalable BMS system
BMS Matrix® – Scalable BMS system
BMS-Matrix® : Fonctions clés

Mesure :

  • Tension des cellules
  • Tension du pack
  • Température des cellules
  • Température des packs
  • Courant entrant ou sortant par shunt et capteur Hall

Management :

  • Protection des cellules
  • Équilibrage passif ou actif
  • Préchauffage et maintien en température des cellules

Evaluation :

  • Etat de charge du pack (SOC)
  • Profondeur de décharge (DOD)
  • Resistance interne
  • Capacité résiduelle
  • Etat de santé (SOH)

Communication :

  • Communication par bus CAN, CAN Open, RS485, RS232, Ethernet, WIFI, 4G.
  • Pilotage du chargeur
  • Communication vers SCADA, EMS, convertisseur d’énergie, contrôleur, etc.
  • Log temps réel dans un cloud sécurisé via API REST
  • Monitoring distant dans le cloud