Partenariat PowerTech et Shark Robotics pour la lutte contre le COVID 19

Nous sommes heureux d’annoncer notre partenariat avec la Start Up Francaise Shark Robotics, spécialisée dans la fabrication de robots multi-rôles et dont la vocation est d’éloigner l’homme du risque.

Dans ce cadre, PowerTech développe et fournit les batteries embarquées sur ces robots autonomes, très robustes et conçus pour remplacer l’homme dans les situations délicates.

C’est ainsi que le robot Colossus, joli bébé de 500Kg, a contribué à sauver Notre-Dame de Paris des flammes en 2019 en manœuvrant la lance à incendie au plus près du feu, là où les pompiers ne pouvaient accéder sans risque pour leurs vies.

Avec la pandémie COVID-19, Shark Robotics a concu un nouveau robot nommé « RHYNO PROTECT » dont la mission est de pulvériser des solutions désinfectantes sur 20 000 m² en moins de 3 heures, soit 2m² par seconde, sans exposer l’humain au risque de contamination.

Modulaire, ce robot peut aussi épurer l’air de milieux confinés, comme les hôpitaux, une option épuration de l’air permet d’éliminer jusqu’à 99,99% des micro-organismes pathogènes en suspension, grâce à une lampe UV-C.

Ces innovations s’exportent, si bien que la prestigieuse entreprise américaine Boston Robotics va équiper ses robots « SPOT » de cet add-on de décontamination développée par Shark Robotics.

PowerTech Systems souhaite mettre à l’honneur l’ensemble du personnel soignant pour leur mobilisation admirable dans cette crise, et est heureuse de participer indirectement à l’effort de guerre pour combattre ce fléau qu’est le COVID-19.

Tesla passe à la technologie Lithium Fer Phosphate


Lors de la récente présentation des résultats du 2e trimestre de Tesla, Elon Musk a confirmé que les batteries au lithium-fer-phosphate (aussi appelées LFP) joueront un rôle clé dans l’alimentation électrique des véhicules produits par l’entreprise, à commencer par la Tesla Model 3 :

L’efficacité totale des véhicules est devenue suffisamment bonne – avec le modèle 3 par exemple – pour que nous soyons réellement à l’aise d’avoir une batterie au phosphate de fer dans le modèle 3 en Chine. Elle sera produite en série dans le courant de l’année. Nous pensons donc qu’obtenir une autonomie de l’ordre de 200 à 300 miles (ndlr : presque 500km) avec une batterie au phosphate de fer en tenant compte de toute une série de facteurs liés au groupe motopropulseur et à d’autres aspects de l’efficacité des véhicules

Et cela libère beaucoup de capacité pour des projets comme le Tesla Semi et d’autres projets qui nécessitent une densité énergétique plus élevée [batteries]. Vous disposez donc de deux chaînes d’approvisionnement que vous pouvez exploiter : le phosphate de fer ou le nickel [chimies à base de nickel]

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L’avantage fondamental du LFP est que, par rapport aux cathodes à base de nickel traditionnellement utilisées, ses principaux minéraux constitutifs – fer, phosphates et, plus récemment, traces de manganèse – sont très abondants et relativement peu coûteux. Le minerai de fer, par exemple, est extrait à un volume de près de 3 milliards de tonnes chaque année, soit mille fois plus que les quelque 2,5 millions de tonnes de nickel qui sont extraites chaque année.

Ensuite, il y a les problèmes bien connus entourant le cobalt, avec des chaînes d’approvisionnement éthiquement complexes, des quantités limitées extraites (dont la plupart sont déjà réclamées pour la fabrication de batteries), et des prix élevés.

Tesla utilise au moins deux variétés de batteries nickel-cobalt, de Panasonic (NCA) et LG Chem (NCM), et a essayé de minimiser la quantité de cobalt nécessaire, mais il y a toujours une certaine exposition au cobalt, et l’exposition au nickel est évidemment inévitable, c’est l’ingrédient clé dans cette catégorie de chimie des batteries.

Dans l’ensemble, les minéraux clés pour les batteries LFP sont donc beaucoup plus abondants, et les prix sont plus faibles (et plus stables) que ceux des minéraux pour batteries à base de nickel. Cela se traduit par le fait que les batteries LFP sont déjà légèrement moins chères que les batteries à base de nickel par kWh. Les minéraux constitutifs étant si peu coûteux et la densité énergétique des cellules LFP s’améliorant constamment, ce prix par kWh pourrait encore baisser dans les années à venir.

Lancement de la nouvelle version du PowerModule (v2) !

PowerTech est heureuse d’annoncer le lancement de la nouvelle version du système de batterie modulaire PowerModule. Ce produit complète la gamme PowerRack pour les applications de moyenne et grande puissance.

PowerModule by PowerTech Systems
 

Le design du produit a été pensé pour diminuer l’encombrement et faciliter l’intégration.
L’assemblage vertical et horizontal des modules permet un grand nombre de combinaisons et répond à un maximum de besoins (Véhicules, marine, engins industriels, ferroviaire, robotique, etc.)

Regardez la présentation vidéo d’une minute du nouveau PowerModule :



Cette nouvelle version apporte son lot de nouveautés :

  • Système de batteries Lithium “Plug-and-Play” et modulaire : Déploiement rapide et facilité
  • Système flexible : assemblage en série et/ou parallèle jusqu’à 128 modules de 5kWh pour répondre aux besoins les plus larges
  • Système embarqué de réchauffage de cellules pour une utilisation en température négative
  • Boitier en acier inox avec connectique étanche (IP67)
  • Technologie BMSMatrix® embarquée
  • Assemblage en série de 51.2V à 819.2V nominal
  • Energie de 5.4kWh à 688kWh
  • Technologie haute sécurité Lithium Fer Phosphate (LiFePo4)
  • Minimum 3000 cycles à 100% DOD (à 1C)
  • Communication externe via le bus CAN 2B
  • Système de monitoring temps réel dans le Cloud

Plus d’informations sur le nouveau PowerModule ici

Nouvelles versions PowerBrick® avec cellules Lithium de nouvelle génération

Notre gamme de produits PowerBrick® s’étoffe avec 3 nouvelles versions utilisant nos cellules Lithium LiFePO4 nouvelle génération.

Pour rappel, tous nos produits utilisent désormais la cellule nouvelle génération qui assure une meilleure durée de vie (3000 cycles à 100% de DoD à 1C, 4500 cycles at 80% DoD à 1C) et une densité d’énergie accrue de +25%.

La PowerBrick 12V-30Ah fait son entrée en utilisant le boitier de la PowerBrick 12V-20Ah, soit une densité d’énergie augmentée de +50% dans le même boitier.
La PowerBrick 12V-45Ah complète la version 12V-40Ah en utilisant le même boitier (+12.5% de capacité en plus)
Le modèle PowerBrick 12V-70Ah utilise le même boitier que la PowerBrick 12V-55Ah (+27% de capacité en plus)
Idem pour la PowerBrick 48V-72Ah qui reprend le boitier de la version 48V-61Ah (+18% de capacité en plus)

Toutes les gammes précédentes sont conservées, et sont désormais toutes équipées de notre cellule nouvelle génération.

Nouvelle génération de cellules Lithium LiFePO4

Nouvelle génération de cellules Lithium LiFePO4

Après plus d’un an de tests intensifs, nous lançons désormais une nouvelle génération de cellules Lithium LiFePO4, qui sont assemblées dans nos produits.

Cette nouvelle génération de cellule conserve tous les gages de sécurité et de robustesse de celles utilisées dans nos produits jusqu’à présent et rajoute deux améliorations majeures :

  • Densité d’énergie volumique améliorée de 25% : Il est désormais possible de loger 1/4 d’énergie en plus dans un même volume.
  • Durée de vie améliorée de 50% : Les tests de cyclage effectués démontrent une tenue de 3000 cycles de charge-décharge complets (100% de profondeur de décharge) à 1C. Celà représente une progression de 50% du nombre de cycles, en comparaison de la génération précédente.
    A une profondeur de décharge (DoD) de 80% à 1C, le nombre de cycles réalisés monte à 4500.

L’abaque ci-dessous représente le nombre de cycles estimés pour la nouvelle génération de cellules Lithium LiFePO4. Les conditions de tests sont celles d’un laboratoire (Température constante de 25°C, puissance de charge et décharge constante).

Courbe de cycles – Nouvelle génération de cellules LiFePO4

En environnement standard, l’abaque donne une estimation du nombre de cycles par DoD et par niveau de puissance :

  • 3000 cycles à 100% de DoD
  • 4500 cycles à 80% de DoD
  • 10000 cycles à 55% de DoD
  • etc.

A l’issue du nombre de cycle réalisés, les cellules possèdent encore une capacité nominale supérieure à 80% de la capacité d’origine.

Nos gammes principales de produits PowerBrick, PowerRack et PowerModule, bénéficieront dans les mois qui viennent de cette nouvelle génération de cellules avec une augmentation de la capacité, une diminution du poids mais aussi une durée de vie fortement améliorée.

Restez à l’écoute !